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    鋼結構工程冬季焊接工作措施

        冬日氣溫均降到零下對鋼結構工程現場焊接施工也造成了不小的影響,如果還像日常施工一樣不采取相應措施,對于施工安全及質量是具有不利因素的。鋼結構冬季施工現場焊接應采取以下5個措施:      
        1.焊工防護及適應性訓練
        (1)焊工在低溫情況下進行焊接前,需進行低溫焊接技術理論教育和低溫焊接適應性訓練。
        (2)焊工在正式焊接前,必須具備個人防寒用品,必須具備較長時間抵抗嚴寒的能力和防滑能力。
        (3)低溫焊接對焊工的個人體力消耗較大,倒班時間適當縮短。
        (4)低溫焊接操作時,應設有專門監護人,對焊工的工作狀態進行監控和判斷,必要時應采取相應措施保證焊接工作的順利進行和焊工人身安全。
        (5)下雪天氣及雪后進行高空焊接作業時,通道應設專人清掃,特別要掃除薄冰,以保證焊工的安全通行。
        2.鋼結構焊接設備防護
        (1)焊機盡量集中擺放在可移動的焊機防護棚內,使焊機在正溫狀態下工作。
        (2)使用前,氣瓶應盡可能集中存放,確保氣體隨用隨有;氣瓶在使用時,應放置在焊機棚內,實現正溫管理,保證液態氣正常氣化,使保護氣體穩定通暢。
        (3)鋼結構冬季施工采用接觸式測溫儀控制預熱溫度,環境溫度使用普通溫度計監控。
         3.焊接材料
        (1)保護氣體應使用純度為99.9%的CO2氣體,以保證焊接接頭的抗裂性能。
        (2)嚴格焊材庫的管理,焊條必須按標準進行烘干,烘干次數不得超過兩次,在空氣中的暴露時間不得超過2h。
        (3)焊材庫內必須備有脫濕設備,焊材擺放應符合相關規定。
        (4)藥芯焊絲使用過程中應采取防潮措施,焊機上的焊絲防護罩必須保持完好,未用完的焊絲應及時送回焊材庫,防止受潮。
        4.焊接方法及技術措施
        (1)預熱方式的設定:δ≥30mm,采用電加熱;δ≤25mm,采用火焰預熱。
        (2)預熱溫度采用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區域水氣,實現正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各50mm范圍,烘烤溫度為20~40℃。焊接時需連續施焊。
        (3)在拘束度大的情況下,預熱溫度應提高15~30℃。沒有特殊說明時,執行上述規定。
        (4)不同板厚對接,預熱溫度應執行板厚較厚的鋼板預熱溫度。
        5.焊接環境具體規定
        (1)低溫焊接環境溫度范圍為0~-5℃,低于-5℃,需停止焊接作業。每天應選擇環境溫度大于0℃進行焊接作業。
        (2)低溫焊接時需搭設防風裝置。
        (3)高空焊接作業時,防風裝置應嚴密保溫,特別是防風棚底部應密實,防止沿焊道形成穿堂風,雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
        (4)雪天及雪后進行作業時,應采取火焰對焊接區域進行除濕處理。
        鋼結構冬季施工現場焊接應嚴格按照以上5個方面措施進把控。嚴格把控施工現場質量,針對影響鋼結構工程質量的各個因素均采取相應的措施。
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